產(chǎn)品分類
電廠脫硫系統(tǒng)SBC200×400球磨機
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產(chǎn)品詳情
MLT系列緊湊型中心傳動濕式脫硫球磨機是引進吸收世界先進技術研制的石灰石/石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)(Water Flue Gas Desulphurization ,縮寫WFGD)專用球磨機,用于石灰石漿液的制備,其性能達到國際先進水平。這種球磨機環(huán)保節(jié)能,結構緊湊,重量輕,安裝維護簡便,運行可靠,自動化程 度高,是火電廠及大型燃煤鍋爐WFGD系統(tǒng)適用的高性能石灰石漿液制備設備,也可廣泛應用于選礦、冶金、化工等行業(yè)的物料濕法研磨。
產(chǎn)品主要技術指標
規(guī) 格 |
1530 |
1836 |
2040 |
2450 |
2650 |
2852 |
3060 |
3065 |
3265 |
磨機直徑 mm |
1500 |
1800 |
2100 |
2400 |
2600 |
2800 |
3000 |
3000 |
3200 |
磨機長度 mm |
3000 |
3600 |
4000 |
5000 |
5000 |
5250 |
6000 |
6750 |
6750 |
有效直徑 mm |
1380 |
1680 |
1980 |
2280 |
2480 |
2680 |
2880 |
2880 |
3080 |
有效容積 m3 |
4.48 |
7.98 |
12.93 |
17.91 |
19.6 |
28.22 |
39.07 |
44 |
50.29 |
充填率 % |
|
25 |
|||||||
裝球量 t |
5.2 |
9.3 |
15.0 |
31.8 |
36 |
38.0 |
44.9 |
61 |
73 |
臨界轉速比% |
79.0 |
78.5 |
7 8.0 |
77.0 |
77 |
75.5 |
75.0 |
74.5 |
74.0 |
磨機轉速 |
28.4 |
25.6 |
23.6 |
20.8 |
20.81 |
19.3 |
18.7 |
17.7 |
16.8 |
磨機功率 kW |
75 |
110 |
185 |
355 |
450 |
560 |
630 |
800 |
1000 |
產(chǎn)量 t |
2.0 |
3.6 |
7.0 |
12.5 |
14.5 |
19.5 |
25.0 |
28.0 |
36.0 |
1. 采用國際上先進的濕式脫硫球磨機技術,采用中心傳動,省去了大小齒輪和噴射潤滑裝置,減輕了磨機重量,采用較為合理的密封結構,徹底解決濕式球磨機漏漿難題。
2. 主軸瓦的潤滑采用雙向噴油潤滑,主軸承采用自動調心,有效的防止燒瓦和研瓦現(xiàn)象的發(fā)生。
3. 主軸承測溫元件及測溫點改進:主軸承測溫元件及測溫點進行了改進,采用特制鉑熱電阻,測溫點較傳統(tǒng)型更直接的接觸主軸瓦,改進后測溫反映時間為傳統(tǒng)測溫時間的八至十分之一,即能提高靈敏度,又能實現(xiàn)自動監(jiān)控,杜絕了燒瓦現(xiàn)象。
4. 新型軸承密封:改進了傳統(tǒng)的開放式軸承密封結構,主軸承采用V型橡膠全封閉環(huán)式密封,內注潤滑脂結構,有效防止?jié)櫥托孤⒈苊夥蹓m進入,保證軸承結合面清潔,不易燒瓦。
5.新型軸承座改變了國內磨機用水冷卻的方式,采用兩套潤滑系統(tǒng)分別對軸承座潤滑及冷卻,不用工藝水進行冷卻,及保證了磨機的性能又為用戶節(jié)約了工藝水。
6. 采用線接觸主軸承:主軸承采用自位調心軸承,瓦座與底座之間為線接觸,安裝時不需刮研瓦座底面,運行時減少了振動,且調心靈活不易燒瓦。
7.采用先進的檢測儀器:對筒體法蘭、端蓋等鑄鋼材質的關鍵零部件全部進行探傷檢測。加工面進行UT探傷,使內在質量符合國家標準。
8.安裝調試方便:在國內產(chǎn)品中首先做到了整體發(fā)貨,整體安裝、現(xiàn)場按裝部件少及安裝調試方便。